制作O型橡膠密封圈和密封件時需要考慮很多精確的設計元素。不論任何關(guān)鍵的設計因素，橡膠密封件必須與其周圍環(huán)境兼容，以使其正常運行。如果O型圈與其環(huán)境不兼容，它將最終失效。 

密封設計的重要第一步是確保環(huán)境兼容性，其中包括多個因素，包括化學接觸，溫度，壓力和摩擦。為了在材料選擇和重要設計元素上做出明智的決定，這是您需要了解的環(huán)境因素。 

材料必須是化學相容的  

并非所有的橡膠材料都相同。實際上，每種橡膠都有不同的化學組成，可以在特定條件下發(fā)揮作用。許多類型的橡膠與某些在密封應用中使用的化學品不兼容。例如，有機硅在暴露于丁烷時功能不佳，而丁基對丙烷的響應則不好。因此，這些材料不應用于涉及這些化學品的應用中。 

在密封設計之前研究材料非常重要，以確保您為應用做出正確的選擇。我們提供了《化學兼容性指南》，其中列出了每種橡膠材料并評估了它們與各種化學品的相容性。該指南對于材料選擇過程非常有用。 

極熱或極冷會嚴重影響橡膠混合物

某些橡膠材料具有比其他橡膠材料更好的耐溫性。這是選擇材料時要注意的重要因素，以確保為應用選擇正確的橡膠類型。可以進行多種不同的測試來檢測特定橡膠混合物的溫度特性，包括脆性，溫度回縮和扭轉(zhuǎn)剛度比。 

例如，某些形式的橡膠可以承受較低的溫度，而其他形式的橡膠可能會失去柔韌性和破裂。當暴露于低溫極限時，某些彈性體會硬化并抵抗變形壓力，從而形成泄漏路徑。另外，某些橡膠混合物不能承受高溫，長時間暴露后會失效。要檢查特定橡膠材料的耐熱性，請訪問O型圈材料選擇指南。 

注意壓力的影響。 

當向橡膠密封圈施加壓力時，O型圈自然會移動到壓蓋的低壓側(cè)。這將導致O型圈的橫截面變形并阻塞配合表面之間的徑向間隙。如果引入的壓力太大而密封件無法抵抗，則密封件的一部分可能會被擠出到徑向間隙中，從而導致過早失效，泄漏和系統(tǒng)污染。 

每個O型圈均設計為在特定壓力范圍內(nèi)運行。在密封設計過程中要注意這一點很重要。為防止O型圈擠壓，一些工程師會增加O型圈的硬度，使用備用O型圈來阻塞直徑間隙，減小直徑間隙的間隙或降低系統(tǒng)壓力。這些預防方法可以潛在地防止密封件失效。 

摩擦是關(guān)鍵的操作因素 

摩擦是移動應用中要考慮的重要因素。在某些操作中，摩擦會導致產(chǎn)生過高的液壓壓力，從而潛在地撕裂粘附在壓蓋壁上的橡膠密封件部分。除液壓壓力外，還應考慮運行摩擦。在連續(xù)運動的應用中，運行中的摩擦會產(chǎn)生熱量，導致O型圈膨脹。如果O型圈膨脹過多，則最終會失效。 

通常用于控制摩擦的一些方法包括增加或減小密封件的硬度，使用較小的橫截面，潤滑，添加化合物，降低壓力并確保適當?shù)牟牧线x擇。為了有效抵抗摩擦，重要的是要考慮到橡膠的限制，以確保正確的密封用于應用。